硫分高对布袋除尘器的影响

大家比较关注的是燃烧高硫煤对锅炉、脱硫系统的影响，忽视了高硫煤对布袋除尘器运行带来的影响。现对高硫煤对布袋除尘器运行的影响进行分析总结。

影响除尘器除尘效率有非常多的因素，但大致可以归纳为四大类：粉尘特性、烟气性能、结构因素、操作因素。高硫煤的影响属于烟气性能的影响。

布袋除尘器

煤的含硫量对飞灰比电阻有较大的影响。煤中硫在燃烧时产生SO2，一般情况下，大约有0.5-1%的SO2氧化成SO3，它增强飞灰的表明电导，使飞灰比电阻下降。由于比电阻下降，使得除尘效率提高(在10~10°Ω·cm~5x10°Ω·cm范围内，比电阻下降，除尘效率提高)。因此，理论上台电燃烧高硫煤后，除尘效密应会提高的。但实际的情况是台电燃烧高硫煤后电除尘效率没提高(7月8月#2脱硫入口粉尘浓度平均为24-25mg/Nm3左右。9月10月平均为29mg/Nm3左右)。出现这种原因主要是:煤的含硫量提高，导致飞灰的比电阻下降，使得飞灰更容易荷电。由于运行方式没进行及时改变，造成电场的极板堆积的粉尘比烧高硫煤前要多。极板、极线堆积的粉尘增多以后，造成极板间的电场封闭，使大量的飞灰往后移，影响除尘效率下降。

由于含硫量的提高,对电除尘设备产生比较大的影响是除尘隔离开关内阻尼电阻频繁发生发红发热的现象(在燃烧高硫煤之前，从没发生过这种现象)。特别是A列、B列#2、#3号、#4

号阻尼发红发热比较严重。这是由于一电场极板、极线堆积的粉尘增多以后，造成一电场高压整流变输出直流高压(U)升高，其U，峰值也升高。但同时火花率也会升高，火花率升高后，将会产生较大的高次谐波。由于阻尼电阻主要起抑制高次谐波的作用，抑制高次谐波会导致流过阻尼电阻的电流增大，在电阻上产生的功率也越大。因此，阻尼电阻就出现了发热发红的现象。

布袋除尘器

为消除阻尼电阻发热发红的现象。设备部连同除尘设备厂家在运行人员的配合下，对除尘运行方式进行了调整。调整方案如下：

将火花率较高的AT/R1、BT/R1、AT/R2、BT/R2、T/R3、BT/R3、AT/R4、BT/R4的电压极限由110%U额定电压调至100%U额定电压(调节范围100%~120%);将T/R1、BT/R1、AT/R2、BT/R2、T/R3、BT/R3、AT/R4、BT/R4电流极限

85%额定电流调至65%(调节范围0%~100%)。另外将剩余的电场适当进行调整，在不超过其额定电流的情况下调大他的工作电流。

经过调整后，I2、火化率明显下降了，阻尼电阻发热发红的现象也消失了，同时电除尘效率升高了(调整前#2脱硫入口粉尘浓度为39mg/Nm3左右，调整后为34mg/Nm3左右)。

经以上的分析、调整说明：燃烧高硫煤对电除尘器的运行影响还是比较大的，但我们可以通过运行调整的手段将影响降到更小。