布袋除尘器的漏风部位
布袋除尘器的漏风部位主要包括检修门密封不严、隔板漏风、进气室与净气室隔板焊缝气密性差、储气罐到各气缸、电磁脉冲阀等用气点的管路接头漏气、阀板与花板间密封橡胶老化、脱落。布袋除尘器作为工业生产中常用的除尘设备,其漏风问题直接影响到除尘效率。漏风部位的处理和维护是确保除尘器正常运行的关键。
以下是一些常见的漏风部位及其原因:
检修门密封不严:这是布袋除尘器出现漏风的主要原因之一,通常是由于上部检修门密封胶条脱落或密封不严导致的。
隔板漏风:布袋除尘器的隔板,特别是花孔板部位,如果除尘滤袋口未卡严实或提升阀阀板动作不到位,会导致漏风。
进气室与净气室隔板焊缝气密性差:由于焊缝未完全焊牢,导致含尘气体直接进入净气室,从而造成漏风。
储气罐到各气缸、电磁脉冲阀等用气点的管路接头漏气:这通常是由于管路接头未焊牢固或未拧紧造成的。
阀板与花板间密封橡胶老化、脱落:长时间使用后,密封橡胶老化或脱落,导致除尘器阀板关闭不严,引起漏风。
为了解决这些问题,需要定期检查和维护布袋除尘器的这些关键部位,及时更换损坏的部件,确保密封性能,从而提高除尘效率,保护环境和操作人员的健康。
布袋除尘器查漏步骤:
关闭风机,确认传动装置全部停止运转;
进行压差检查,使用差压计对进口气、排口气进行检测。如果检测数值偏高,可能存在漏点;
进行目测检查,检查布袋、密封面、风机等部位是否存在明显破损或变形;
进行手感检查,用手轻轻摸触部位表面,检查是否有气流泄露的感觉;
喷水法,类似泡沫剂检测法,喷洒一定量的水在可能漏气的部位,如果泥土化学法在喷水的部位表面积水发生变化,就说明出现了漏气。
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